Resirkulerbart lær refererer til kunstlær. Produksjonsmaterialer for syntetisk lær er delvis eller helt avfallsmateriale, som etter resirkulering og opparbeiding er laget av harpiks eller lærbasert stoff for produksjon av ferdig kunstlær.
Sammen med den kontinuerlige utviklingen av verden blir jordens miljøforurensning mer og mer alvorlig, og folks miljøbevissthet begynte å våkne. Som en ny ressursgjenvinning og gjenbruk av lær, resirkulert lær ble folks liv en del av, og de innså den fantastiske koblingen mellom miljøvern og mote!
Kjennetegn ved resirkulert lær：
Resirkulert lær har egenskapene til både ekte lær og PU-lær, og er et svært allsidig lærstoff i dag. I likhet med lær har resirkulert lær fuktighetsabsorbering, pusteevne, godt håndverk, har også samme mykhet, elastisitet, lettvekt, ekstrem høy- og lavtemperaturbestandighet, slitestyrke. Ulempen er at styrken er dårligere enn lær med samme tykkelse, og selvfølgelig også dårligere enn PU-lær, ikke egnet for skooverdeler og andre lærvarer under større belastning. Siden produksjonsprosessen for resirkulert lær er mer fleksibel og kan justeres i sanntid, kan vi ved å øke mengden naturlateks og endre prosessformelen også lage en rekke produkter med ulik mykhet, hardhet og styrke for å kompensere for sine egne mangler. Den senere overflatebehandlingen er lik PU-lær, og i overflatetekstur og farge på regenereringen av lær er det ikke bare renovering, det dukker opp uendelig med nye produkter. Enda viktigere er det at prisen er svært konkurransedyktig, bare en tidel av ekte lær, PU-lær tre ganger så mye, veldig god verdi og kostnadseffektiv.
Produksjon av resirkulert lær:
Det er veldig enkelt å produsere resirkulerbart lær. Læravfall blir revet og malt til fibre, og deretter presses naturlateks, syntetisk lateks og andre lim til et ark av individuelle materialer. Det kan erstatte naturlæret i skinnsko, innersålen, hælen og veskens topp, men også lages til bilseter og så videre. Formen på resirkulert lær kan lages etter behov. Det er ikke bare sterkere, men også lett, varmebestandig og korrosjonsbestandig.
Lærbeslag kan også lages til skumlær sammen med plast. Det har slitestyrken til plast, men har også elastisiteten til læret og god sklisikkerhet, noe som gjør det behagelig og fast å bruke. Ifølge beregninger kan man spare mengden polyvinylkloridharpiks hvis man bruker 10 000 tonn avfallslær for å lage denne typen lær, tilsvarende en årlig produksjon på 3000 tonn polyvinylklorid fra fabrikken i løpet av tre års produksjon.
Bruk av sko, lærdeler og lærfabrikk av kanten av restene av materialet, forbehandling, knust til lærmasse, og deretter tilsatt lateks, svovel, akselerator, aktivator og en rekke samarbeidende stoffer, fullstendig blandet og jevnt fordelt, plassert i en lang nettmaskin, etter dehydrering, tørking, lysning og andre prosesser som er det ferdige produktet. Resirkulerbart lær kan brukes som hovedhæl og innersåle på lærsko, tunge på hatter og sykkelseteputer og andre materialer.
Rresirkulert lær og miljøvern:
Ifølge statistikk fra relevante miljøvernorganisasjoner er mer enn 10 % av de globale karbonutslippene forårsaket av den tradisjonelle lærproduksjonsprosessen, og etter lag med bearbeiding er lær ofte vanskelig å brytes ned naturlig.
Relaterte data om produksjon av resirkulert lær viser at hele produksjonsprosessen for resirkulert lær kan redusere produksjonen av mer skadelige stoffer sammenlignet med produksjonsprosessen for naturlig lær, noe som sparer vann med opptil 90 %.
Resirkulert lær er en god balanse mellom menneskelig etterspørsel etter lærprodukter og det presserende behovet for miljøvern. Sammenlignet med lær og kunstlær, har resirkulert lær blitt anerkjent av mange bedrifter for å oppnå resirkulering av ressurser, mer grønn miljøvern, i tråd med det internasjonale økologiske konseptet, og mye brukt i tørre produkter har gradvis tatt over den tradisjonelle markedsandelen for lærprodukter.
Publisert: 08.01.2025
