PU-lær kalles polyuretanlær, som er et syntetisk lær laget av polyuretanmateriale. PU-lær er et vanlig lær som er mye brukt i en rekke industriprodukter, som klær, sko, møbler, bilinteriør og tilbehør, emballasje og andre industrier.
Derfor har PU-skinn en svært viktig posisjon i lærmarkedet.
Fra produksjonsprosessen og miljøvernkonseptet er pu-lær hovedsakelig delt inn i to typer: resirkulert pu-lær og tradisjonelt pu-lær.
Hva er forskjellen mellom de to typene lær?
La oss først se på forskjellene i produksjonsprosessene deres.
Tradisjonell produksjonsprosess for pu-lær:
1. Det første trinnet i produksjonen av PU-lær er å lage polyuretan, og isocyanatet (eller polyolen) og polyeter, polyester og andre råvarer blir laget til polyuretanharpiks gjennom kjemisk reaksjon.
2. Belegg av substratet, polyuretanharpiks belagt på substratet, som overflaten av pu-lær, kan substratet være av en rekke tekstiler, som bomull, polyesterstoff, etc., eller andre syntetiske materialer.
3. Bearbeiding og behandling, det belagte underlaget bearbeides og behandles, for eksempel preging, trykking, farging og andre prosesser, for å oppnå ønsket tekstur, farge og overflateeffekt. Disse behandlingstrinnene kan få PU-lær til å se mer ut som ekte lær, eller ha en spesifikk designeffekt.
4. Etterbehandling: Etter ferdig bearbeiding kan det hende at PU-lær må gjennomgå noen etterbehandlingstrinn, for eksempel beleggbeskyttelse, vanntett behandling osv., for å forbedre holdbarheten og egenskapene.
5. Kvalitetskontroll og testing: I alle produksjonsfaser vil det bli utført kvalitetskontroll og inspeksjon for å sikre at PU-læret oppfyller design- og spesifikasjonskravene.
Produksjonsprosessen for resirkulert PU-lær:
1. Samle og resirkuler avfall fra polyuretanprodukter, som gamle PU-lærprodukter og produksjonsavfall, etter sortering og rengjøring av overflateurenheter og smuss, og utfør deretter tørking.
2. Pulveriser det rene polyuretanmaterialet til små partikler eller pulver;
3. Bruk en mikser til å blande polyuretanpartikler eller -pulver med polyuretanprepolymerer, fyllstoffer, myknere, antioksidanter osv., og hell dem deretter i varmeutstyret for kjemisk reaksjon for å danne en ny polyuretanmatrise. Polyuretanmatrisen formes deretter til en film eller en spesifisert form ved støping, belegging eller kalandrering.
4. Det formede materialet varmes opp, avkjøles og herdes for å sikre fysiske egenskaper og kjemisk stabilitet.
5. Herdet resirkulert PU-lær, preget, belagt, farget og annen overflatebehandling for å oppnå ønsket utseende og tekstur;
6. Gjennomfør kvalitetsinspeksjon for å sikre at det oppfyller relevante standarder og krav. Deretter kuttes det ferdige skinnet i forskjellige størrelser og former i henhold til kundens krav;
Gjennom produksjonsprosessen kan man forstå at resirkulert PU-lær, sammenlignet med tradisjonelt PU-lær, legger mer vekt på miljøvern og ressursgjenvinning, noe som reduserer miljøforurensning. Vi har GRS-sertifikater for PU- og PVC-lær, som imøtekommer konseptet med bærekraftig utvikling og miljøvern, og praksis i lærproduksjon.
Publisert: 25. juni 2024
